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家庭防雷小常识

时间:[2018-05-28] 浏览:11次

      雷电因其强大的电流、炙热的高温、强烈的电磁辐射以及猛烈的冲击波等物理效应而能够在瞬间产生巨大的破坏作用,会对家庭财产乃至人身安全造成巨大的伤害。随着时代进步,每个家庭拥有更多的各类家用电子产品,发生的雷电伤害事故也越来越多。那么,该如何更好防范雷电伤害事故,将雷击造成的伤害降至最低呢?

      雷电分直击雷和感应雷。直击雷由避雷针和避雷带防护,所以我们所说家庭防雷,主要指防感应雷。预防感应雷主要从以下几方面的防护入手

      1、树立防雷安全意识,雷雨天气尽量不要上网,不使用电器设备;

      2、雷雨来临时,尽可能关掉家用电器,拔掉电源插头,拔掉家用电器连线(电源线、网线、电话线等),以防雷电从电源入侵,造成伤害事故;

      3、雷电天气,不要打开窗户,不能将头手伸出窗外,不能触摸窗户金属框架;

      4、雷电天气,不要打手机或有线电话,以防雷电从通信线路入侵,造成伤害事故;

      5、按照规范敷设电源线路和信号线路。电源线路和信号线路要按规范安装防雷器,防雷器应良好接地; 

      6、家用电器应与接地线良好相接,防止雷电造成伤害事故,也可消除静电对电器的影响; 

      7、家用电器应与建筑物外墙及柱子等保持一定的距离,防止雷电伤害事故; 

      8、若有人被雷电击伤,应及时抢救,并送往医院救治。

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    双面数控铣床技术培训

      发布时间:2019-05-11 23:24

      XD-3000端面铣床主要技术参数 外形尺寸(长×宽×高)5200×2100×2300mm 立柱高度1850mm 工作台(长×宽)3300×800mm 铣头升降行程1000mm 工作台进给行程变速调频 铣头伸缩行程120mm 动作台行走电机功率3kw 铣头电机功率7.5kw 升降电机功率1.1kw 主轴转速75、105、145、215、300、420 铣刀盘直径250mm 加工长度3000mm 丝杠直径50mm 螺距12mm 备注:整机保修一年.单面铣床折叠维护和保养主要有以下几个方面:班前:对重要部位进行检查。擦净外露导轨后并按规定润滑各部位。空运转并察看润滑系统是否正常。班后:清扫铁屑。擦拭机床。各部归位。床身及表面清洗床身及表面各死角无床身及表面1油污。清除导轨面毛刺。清洗油箱,更换新油。更换磨损件。主轴箱调整夹条间隙。手柄位置正确无松动。调整主轴间隙更换磨损件。润滑部分油路畅通,润滑良好。油箱清洁,油量充足。清洗滤油网。清洗油箱,更扣新油。更换磨损件。电器线路不漏电。各触点接触良好,测量马达绝缘樱能,清洗马达。更换磨损件。精度达到出厂标准或满足生产工艺要求。版面清洗是指以便装夹定位定位之后对版面进行擦洗处理的过程,端面铣床又简称开版。其目的主要是提高版面的活性,增强空白部位的吸水性和图文部分的着墨性。擦洗的方法是先用湿布擦去版面上的保护胶膜,然后用汽油吸取版面上的图文油墨,若版面还残留又洗不掉的脏点时,可采用除脏剂溶解去除。

      端面铣床床身分为双矩形导轨和一矩一V合组形导轨两种,床身导轨面都经过超音频淬火处理,深度为3-5毫米,硬度为HRC-52.耐磨性能好,使用寿命长.工作台:工作台采用优质耐磨铸铁铸造而成,精加工后,采用手工铲刮与导轨面配铲而成。工作台的进给采用变频器,实现无级变速。立柱:立柱的导轨是采用一高一矮两条矩形导轨组合而成。其高导轨高出矮导轨55毫米,结合面积大,稳定性能高,刚性好。采用超音频淬火处理,硬度耐磨性能好。工件高度不受机床限制,可垂直上下铣削。横向床身:横向床身是在水平面上垂直与主床身,沿垂直与主床身中心线在水平面作前后运动。具有铣削宽广的特点。由减速电机带动丝杠螺母运动。

      卧式铣床相同横向床身是在水平面上垂直与主床身,沿垂直与主床身线在水平面作前后运动。具有铣削宽广的特点。

      泽洋铣床平版打样时,必须在版面着墨之前先进行润版,使印版的空白部位均匀吸附上一层润版液,并在打样过程中使版面始终保持这种润湿状态,防止出现吸墨上脏现象。润版方式打样润版方式有输水装置自动润版、手工擦水润版、低温版台冷凝润版三种。打样时可根据具体情况灵活应用,一般情况下以打样技输水装置自动润版为主,手工擦水润版为辅,低温版台冷凝润版稳定润版状态,减少润版液的挥发。开始润版时,端面铣床可采用输水装置多次滚水和手工圈擦等方法,加快润版速度,提高版面润湿的匀度。要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

      端面铣床,主要用铣刀在工件.上加工各种表面的机床.通常铣刀旋转运动为主运动,工件(和)铣刀的移动为进给运动。

      端面铣床,主要用铣刀在工件.上加工各种表面的机床.通常铣刀旋转运动为主运动,工件(和)铣刀的移动为进给运动.它可以加工平面,沟槽,也可以加工各种曲面,等.最早的铣床是美国人惠特尼于1818年创制的卧式铣床;为了铣削麻花的螺旋槽,美国人布朗于1862年创制了第一台万能铣床,这是升降台铣床的雏形;1884年前后又出现了龙门铣床;二十世纪20年代出现了半自动铣床,工作台利用挡块可完成”进给-决速”或”决速-进给”的自动转换。为了使组合铣床能在中小批量生产中得到应用,往往需要应用成组技术,把结构和工艺相似的零件集中在一台组合机床上加工,以提高机床的利用率。这类机床常见的有两种,可换主轴箱式组合机床和转塔式组合机床。组合机床未来的发展将更多的采用调速电动机和滚珠丝杠等传动,以简化结构、缩短生产节拍;采用数字控制系统和主轴箱、夹具自动更换系统,以提高工艺可调性;以及纳入柔性制造系统等。